Centro de corte de alumínio
Máquina de corte de alumínio acessível para todos os orçamentos
Soluções profissionais para dificuldades de corte encontradas por empresas de processamento de alumínio
No processamento industrial de alumínio, o corte costuma ser um gargalo - problemas como degradação da precisão de perfis de lote, quebra de borda de placas-grandes, oxidação de componentes de precisão e troca lenta aumentam diretamente os custos e restringem a capacidade do pedido. Como uma fábrica de equipamentos de processamento de alumínio, usamos "soluções baseadas em cenários + equipamentos personalizados" para resolver com precisão vários pontos problemáticos de corte.
Para perfis de alumínio industriais a granel (paredes de cortina, molduras, etc.), a máquina de corte de alumínio CNC da série LJJA pode obter corte contínuo de perfis de código de canto de 6 metros com apenas uma fixação; Possui função de contagem automática e sem função de corte de cauda. A taxa de recuperação de sucata de alumínio ultrapassa 92%, resolvendo os problemas de precisão, eficiência e limpeza.
Para chapas industriais de alumínio de grande-tamanho (como folheados de alumínio, placas de radiador, etc.), recomendamos uma máquina de corte de disco CNC de grande-escala com uma plataforma de suporte de carga-de 80 kg/m² para garantir planicidade e tecnologia de foco adaptativo para evitar o colapso da borda e proteger a camada de óxido; Desenho CAD com orientação direta, gerando caminhos irregulares em 1 minuto, adequados às necessidades customizadas.
Para componentes industriais de alumínio de precisão (peças automotivas, eletrônicas de alumínio, etc.), desenvolvemos uma máquina de serrar CNC de ângulo arbitrário de precisão de cabeça dupla: fuso importado + régua de grade, tolerância menor ou igual a 0,03 mm; lâmina de serra de diamante montada diretamente no motor com eixo de alta{3} velocidade importado, a alimentação da lâmina de serra adota cilindro de amortecimento a gás-líquido
Transmissão e corte estável. Resfriamento em baixa temperatura e prevenção de oxidação, coleta direcional de pequenas aparas de alumínio, atendendo a altos padrões de limpeza e precisão.
Além disso, oferecemos serviços de ciclo completo: treinamento de instalação-no local, resposta a falhas em 2-horas, atualizações regulares de acompanhamento, permitindo que as fábricas "comprem o equipamento certo e usem o certo" e transformando a redução de gargalos em vantagens competitivas.
Máquina de corte sem cauda CNC de 3 eixos de alta-precisão
Máquina de corte de alta precisão-de ângulo arbitrário CNC totalmente-automática de alta-precisão
Serra de corte de precisão CNC de cabeça dupla de 3-eixos com qualquer ângulo
Serra de corte de precisão de cabeça dupla com ângulo composto CNC de 5-eixos
Como escolher o tipo de lâmina de serra para uma máquina de corte?
Existem dois tipos de lâminas de serra comumente usados para cortar alumínio: lâminas de serra de diamante e lâminas de serra de liga. As lâminas de serra diamantadas são duráveis e-de baixo custo, comumente usadas para processar materiais de portas e janelas. As lâminas de serra de liga têm alto brilho. Para cortar materiais sólidos de alumínio, recomenda-se o uso de lâminas de serra de liga para materiais com altos requisitos de planicidade e brilho da superfície de corte.
Guia para iniciantes e profissionais em máquinas de corte CNC de alumínio
A tecnologia de corte avançada pode cortar vários tipos de metais com velocidade e precisão surpreendentes, desde alumínio até aço leve, tornando as máquinas de corte um recurso valioso para os processadores de alumínio aumentarem a capacidade de produção. Os processadores industriais de alumínio agora podem atingir taxas de produção mais altas e otimizar seus processos de fabricação por meio de máquinas de corte automático CNC, resultando em maiores lucros. Se você está planejando comprar uma nova máquina de corte para sua área de processamento profundo profissional ou industrial, então este é um ótimo lugar para ajudá-lo a fazer melhores escolhas. Sem mais delongas, vamos começar.
O futuro das máquinas automatizadas de corte de alumínio
Tendência de desenvolvimento tecnológico
-Maior nível de inteligência: no futuro, as máquinas automatizadas de corte de alumínio integrarão ainda mais tecnologias como inteligência artificial e Internet das Coisas, alcançando profunda integração entre equipamentos e sistemas de gerenciamento de produção empresarial. Através de monitoramento remoto, aviso de falhas e ajuste automático, a eficiência operacional e a conveniência de manutenção do equipamento podem ser melhoradas.
-Alta precisão e alta velocidade: com a crescente demanda por precisão e eficiência no processamento de alumínio na indústria de manufatura, as máquinas automatizadas de corte de alumínio melhorarão continuamente a precisão e a velocidade de corte por meio da inovação tecnológica, como a adoção de sistemas de transmissão, sistemas de controle e tecnologia de ferramentas mais avançados, para atender às necessidades das-indústrias de ponta.
-Conservação de energia e proteção ambiental: no contexto da política de duplo carbono, o desenvolvimento de sistemas de condução-mais energeticamente eficientes e de tecnologias eficientes de refrigeração e lubrificação se tornará uma importante direção de desenvolvimento para reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental, além de reduzir os custos operacionais das empresas.
Tendência de desenvolvimento de mercado
-O tamanho do mercado continua a se expandir: com a transformação acelerada da indústria manufatureira da China em direção à inteligência e automação, bem como a liberação contínua da demanda das indústrias downstream por processamento de alumínio, o tamanho do mercado de máquinas automáticas de corte de alumínio crescerá constantemente. Espera-se que o tamanho do mercado de máquinas automáticas de corte de alumínio na China se expanda ainda mais para 3,12 bilhões de yuans até 2025, com um crescimento anual-a{5}}de 9,1%.
-Otimização da estrutura do produto: as máquinas CNC de corte automático de alumínio continuarão a expandir sua participação no mercado devido à alta precisão de corte, operação conveniente e forte adaptabilidade. Espera-se que a sua quota de mercado aumente ainda mais para 54,8% até 2025. Ao mesmo tempo, a taxa de crescimento do tamanho do mercado de máquinas automáticas de corte de alumínio de gama média a alta será superior à do mercado global, reflectindo a melhoria contínua dos requisitos dos clientes a jusante para o desempenho do equipamento.
-Expansão do mercado regional: o leste e o sul da China ainda são os principais mercados para máquinas automáticas de corte de alumínio, mas com a promoção contínua da industrialização nas regiões central e ocidental, o tamanho do mercado no centro e no sudoeste da China continuará a crescer, tornando-se um importante motor para o crescimento futuro do mercado.
Tendência de expansão dos campos de aplicação
-Aprofundamento da aplicação em campos tradicionais: em campos de aplicação tradicionais, como construção e fabricação de automóveis, as máquinas automatizadas de corte de alumínio continuarão a desempenhar um papel importante, fornecendo corte e processamento mais precisos e eficientes para perfis de portas e janelas de liga de alumínio, componentes automotivos de liga de alumínio, etc., para atender aos requisitos mais elevados da indústria em termos de qualidade de produto e eficiência de produção.
-Os campos emergentes continuam a se expandir: com o rápido desenvolvimento de indústrias emergentes, como aeroespacial e eletrônica, a demanda por corte de alumínio de alta-precisão e alto{2}}desempenho também está aumentando. Máquinas automatizadas de corte de alumínio serão mais amplamente utilizadas nessas áreas.
Princípio de funcionamento
O princípio básico de funcionamento de uma máquina de corte de perfil de alumínio é usar software CAD para projetar arquivos de layout 2D/3D e usar software CAM para criar código G-. Em seguida, um controlador automático de computador é usado para iniciar o processamento, ler o código G-, iniciar a programação e acionar o fuso para se mover ao longo do caminho da ferramenta. Através de ferramentas de corte especializadas rotativas de alta-velocidade (principalmente lâminas de serra de liga dura), a força de corte é aplicada ao perfil de alumínio fixo e o perfil é cortado de acordo com o tamanho predefinido. Ao mesmo tempo, um sistema de resfriamento é utilizado para reduzir a temperatura de corte e rebarbas.
As principais etapas do trabalho podem ser divididas em 5 pontos, que são claros e fáceis de entender:
1. Projete desenhos 2D ou 3D usando software CAD.
2. Converta arquivos CAD em código G-usando software CAM.
3. Posicionamento fixo: Coloque o perfil de alumínio na fixação da bancada e fixe-o com dispositivo de fixação manual ou automático para evitar deslocamento do perfil durante o corte.
4. Corte em alta velocidade: Após iniciar o equipamento, o fuso aciona a lâmina da serra para girar a uma velocidade de milhares de rotações por minuto. Os dentes de liga dura na lâmina de serra cortam o perfil de alumínio, e o perfil é cortado através do efeito composto de "fresamento + cisalhamento".
5. Proteção contra resfriamento: Durante o processo de corte, o sistema de resfriamento (principalmente tipo spray) pulveriza continuamente refrigerante nos pontos de corte da lâmina de serra e do perfil, o que não apenas evita o superaquecimento e desgaste da lâmina de serra, mas também reduz a adesão de cavacos de alumínio e rebarbas de corte de perfil.
Tipos
As serras de corte de perfis de alumínio são divididas em serras de corte de cabeça única, serras de corte de cabeça dupla e serras de corte de cabeça múltipla
As serras de corte de cabeça única são divididas em serras de corte de 90 graus e serras de corte de ângulo arbitrário
As serras de corte de cabeça dupla são divididas em serras de corte de 90 graus, serras de corte de 45 graus, serras de corte de ângulo duplo de 90 graus e 45 graus e serras de corte de ângulo arbitrário
A serra de corte multicabeças é uma máquina customizada que pode personalizar o número de lâminas de corte de acordo com as necessidades do cliente.
Custo
A faixa de custo das serras de corte de perfis de alumínio é muito grande e o núcleo é afetado pelo grau de automação, variando de vários milhares de yuans a várias centenas de milhares de yuans. Pode ser especificamente dividido em quatro faixas principais, combinando com precisão o orçamento e a demanda:
1. Manual/simples semi-automático: o custo mais baixo, com um preço unitário de cerca de 5.000-30.000 yuans. Adequado para processamento em pequena escala de caixilhos de portas e janelas e materiais finos, sem funções complexas. O custo principal está concentrado no corpo básico e nas lâminas de serra comuns, e o custo de manutenção na fase posterior também é baixo (exigindo apenas a substituição regular das lâminas de serra).
2. Serra de corte multiângulo de cabeça única: O preço unitário é de cerca de 30.000 a 80.000 yuans. Em comparação com as serras comuns de cabeça única, possui um mecanismo adicional de ajuste de ângulo. O custo principal está no componente de posicionamento de rotação preciso, que é adequado para processamento personalizado de pequenos lotes. Na manutenção posterior, atenção extra deve ser dada à perda de componentes de ajuste de ângulo.
3. Serra de corte automática de duas cabeças: um modelo-com boa relação custo-benefício com um preço unitário de cerca de 40.000 yuans a 200.000 yuans. O corpo, o fuso e o mecanismo de alimentação automática dos dois cabeçotes de serra são o núcleo de custo, adequado para fábricas de portas e janelas de pequeno e médio- porte. Além da lâmina de serra, é necessária uma manutenção regular do dispositivo de fixação e do trilho guia de alimentação na fase posterior.
4. Serra de corte de ângulo arbitrário de cabeça dupla totalmente automática/multi cabeça: o custo mais alto, com um preço unitário de cerca de 200.000 - 800.000 yuan (a serra multi-cabeça é ainda mais alta). O custo principal é o sistema de controle de automação (como PLC), mecanismo automático de alimentação/descarga e componentes de posicionamento de alta-precisão, que são adequados para produção em larga escala e têm altos custos de manutenção no estágio posterior (incluindo sistema de controle elétrico e manutenção de componentes de transmissão).
Guia de compra
Existem vários tipos de máquinas CNC no mundo, bem como diversas marcas e fabricantes. Este fenômeno tem vantagens e desvantagens para os compradores. A vantagem é que os clientes têm mais opções e podem adquirir máquinas mais úteis dos distribuidores. Infelizmente, depois de assistir demais, eles não sabem qual é o melhor para comprar. Como diz o ditado, não é bom ser barato, não é bom ser barato.
Então, o que deve ser considerado na hora de fazer uma compra?
Etapa 1. Atenda aos seus requisitos
As máquinas de controle numérico não conseguem completar todas as tarefas. Para processar profissionalmente diferentes materiais, os fabricantes os classificam em vários tipos. Máquinas com alta precisão de corte podem ter baixa eficiência, enquanto aquelas com alta eficiência de corte podem ter precisão insuficiente. Se você comprar uma grande máquina industrial para cortar pequenos artesanatos, isso não só desperdiçará muito dinheiro, mas também terá um impacto negativo. Portanto, antes de fazer uma compra, é importante comunicar-se claramente com o vendedor para que ele saiba o uso pretendido, incluindo as dimensões da peça, o material da peça, o efeito do processamento e assim por diante.
Etapa 2. Seleção de tipo e modelo
Se você precisar processar códigos de cantos de portas e janelas, temos máquinas projetadas especificamente para processar códigos de cantos. Se você precisar cortar grandes materiais de alumínio, temos máquinas de corte grandes personalizadas em largura e altura. Portanto, você deve adquirir máquinas profissionais de acordo com seu plano de negócios e projeto.
Etapa 3. Forneça uma solução
Antes da compra, para garantir a capacidade da máquina escolhida, os técnicos fornecerão a solução mais adequada em função dos materiais e das necessidades.
Passo 4. Assine o contrato
Após cumprir os três pontos acima, é necessária a assinatura do contrato de aquisição. Um contrato completo é a melhor garantia para salvaguardar os direitos e interesses legítimos dos indivíduos. Em primeiro lugar, o contrato deve indicar claramente o modelo adquirido, configuração, preço, prazo e forma de entrega, forma de treinamento, termos de garantia e forma de pagamento específica. Após a assinatura do contrato, o depósito correspondente é geralmente pago de acordo com o acordo contratual. Devemos cumprir o acordo de conteúdo do contrato assinado para evitar conflitos desnecessários com o vendedor no futuro.
Etapa 5. Entrega e treinamento
Depois que a máquina for enviada dentro do prazo, os técnicos do fornecedor irão auxiliá-lo na abertura da caixa da embalagem e na realização de uma inspeção em sua oficina (se você já pagou pelo serviço porta-a{1}}porta, os técnicos chegarão à sua oficina antes da chegada). Durante o transporte, a aparência da máquina deve ser cuidadosamente inspecionada quanto a qualquer dano. Se estiver bom, verifique as peças e acessórios de acordo com a lista de embalagem e os termos do contrato. Em seguida, deixe os técnicos configurarem a máquina (incluindo montagem de hardware, instalação de software e depuração). Após a configuração, realize testes de amostra na máquina. Se o projeto concluído for bom, a inspeção de entrega será concluída. De acordo com o contrato, o usuário deverá quitar o saldo restante. Os funcionários devem ter um forte senso de responsabilidade pela segurança e possuir habilidades proficientes na operação de máquinas-ferramenta antes de iniciar o trabalho. Durante o processo de treinamento, você deve ser proficiente na seleção de diferentes velocidades de corte e no uso de diferentes brocas e ferramentas para diferentes materiais. Isso requer habilidades e experiência. Um bom domínio é mais propício para prolongar a vida útil de máquinas e ferramentas.
Passo 6. Serviço e Suporte
Ao encontrar problemas de hardware e software durante o uso, você precisa entrar em contato com o revendedor, comunicar-se claramente, conscientizar o pessoal de serviço sobre o problema e iniciar a solução de problemas, não resolva sozinho, o que pode causar acidentes quando você não estiver familiarizado com a máquina-ferramenta, e o fabricante pode se recusar a continuar a fornecer serviços de garantia para o equipamento. Em termos de serviço pós{1}}venda, podemos exigir que os fabricantes de máquinas-ferramenta CNC cumpram rigorosamente o contrato. Se você encontrar procrastinação intencional ou atitude inadequada, poderá registrar uma reclamação junto ao responsável.
Coisas a considerar
A maioria dos compradores está começando a se concentrar nas compras online, em vez dos métodos tradicionais de compra offline. Em seu processo de pesquisa e compra online, você deve considerar os itens listados acima. Ele o guiará por um guia de compra fácil de seguir para máquinas-ferramentas CNC. Você pode retirar as mercadorias por um preço mais alto na oficina mecânica local ou comprá-las on-line de fabricantes de CNC a baixo custo com o serviço e suporte direto do fabricante. Tudo depende do seu plano orçamentário e das necessidades do negócio. Resumindo, o que se adapta ao seu trabalho é o mais importante.